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制藥壓片機(jī)模具出現(xiàn)脫落裂痕的原因是什么

更新時(shí)間:2019-12-11點(diǎn)擊次數(shù):3109
   制藥壓片機(jī)模具在??變?nèi)推出后發(fā)生了脫落就是指裂片,為什么發(fā)生裂片,大多是因?yàn)轭w粒中的細(xì)粉過(guò)多,在壓縮的時(shí)候顆粒中有空氣,壓縮的時(shí)候速度比較快,沖跟??字?jiàn)的間隙比較小,在壓縮的時(shí)候空氣沒(méi)有從顆粒中排除,被封閉在片中,當(dāng)沒(méi)有了壓力后空氣就會(huì)膨脹這樣就會(huì)導(dǎo)致裂片。

  根據(jù)以上的情況我們應(yīng)該先把顆粒中的細(xì)粉先做個(gè)預(yù)壓裝置,這樣空氣會(huì)可能逸出。但是很多情況是無(wú)法解釋的,在壓力比較大的情況下會(huì)發(fā)生裂片,在壓片的時(shí)候降低壓力是可以防止裂片的,顆粒太干燥是會(huì)發(fā)生裂片的,所以含水量也是起到關(guān)鍵作用的。制藥壓片機(jī)模具裂片原因還是顆粒的壓縮行為不當(dāng),顆粒的彈性是比較強(qiáng)的,壓出來(lái)的片劑彈性是比較高的,壓力的不均勻也會(huì)引起。

  當(dāng)前隨著網(wǎng)絡(luò)、寬帶網(wǎng)、虛擬等計(jì)算機(jī)高新技術(shù)的迅速發(fā)展,設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程診斷技術(shù)也日益興起。計(jì)算機(jī)控制的壓片機(jī)開(kāi)始在藥廠廣泛應(yīng)用,使的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程診斷技術(shù)在壓片機(jī)行業(yè)有了用武之地。目前如國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)的ZP型壓片機(jī)模具上已普遍具備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程診斷功能。

  建立這種系統(tǒng)也是為了實(shí)現(xiàn)技術(shù)中心(服務(wù)方)與壓片機(jī)使用方(用戶)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)對(duì)話,使服務(wù)方可以在異地通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)了解用戶壓片機(jī)出現(xiàn)的故障所在,以及ZP型壓片機(jī)模具在執(zhí)行指令的工作狀態(tài),進(jìn)而對(duì)壓片機(jī)的故障進(jìn)行判斷并提出可行的解決方案。

  通過(guò)制藥壓片機(jī)模具遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)的建立,可以實(shí)時(shí)排除故障,大大提高了壓片機(jī)生產(chǎn)廠商的售后服務(wù)響應(yīng)能力和速度,同時(shí)也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。制藥壓片機(jī)模具遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)應(yīng)包括人員的配備、網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)、硬件設(shè)施、軟件的選擇等,分別來(lái)完成故障的監(jiān)測(cè)、分析、反饋、下達(dá)及實(shí)時(shí)解決服務(wù)這些過(guò)程,以保證整個(gè)系統(tǒng)的有效運(yùn)行。